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pph平面法蘭

    法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。PPH法蘭是以高密度聚丙烯(PPH)為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成。PPH法蘭具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳,
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    法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。PPH法蘭是以高密度聚丙烯(PPH)為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成。PPH法蘭具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性好、不溶于有機(jī)溶劑,不干裂,無毒性等特性。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng)、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。

    pph法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。

    熱熔焊接:焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。

    1、下料 用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片,不要過于急進(jìn),會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,取出刀片,重新跑線。

    2、預(yù)熱 用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進(jìn),觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí),松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達(dá)到要求壓力。 用焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

    3、對(duì)口

    ① 選擇適當(dāng)?shù)哪>撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_(tái)上;

    注意:固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí),要注意整體水平。

    ② 液壓操作桿推進(jìn)到大,將兩管段對(duì)口。目測(cè)焊接面的錯(cuò)口,對(duì)于下半面則用手觸摸,要使兩個(gè)接縫水平。達(dá)不到要求時(shí),則通過調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無錯(cuò)口,達(dá)到水平;

    ③ 目測(cè)兩焊接面接縫,要達(dá)到接縫無明顯缺口;如有,則用電動(dòng)切削機(jī)磨口。將切削機(jī)置于操作架上,啟動(dòng)切削機(jī),再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿,將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測(cè)焊接面切削,直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具,取出切削機(jī),放回工具放置架;

注意:退后液壓夾具后,不要急于將切削機(jī)停下,讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出。可以使焊接面更平整,防止出現(xiàn)斷面。

    ④ 清潔焊接面,用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。

    4、加熱

    從工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接面的一面,推進(jìn)液壓夾具,使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí),松開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時(shí)間后,就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。


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